Selo de confiança, verificação de crédito, RoSH e avaliação da capacidade do fornecedor.
A empresa tem um rigoroso sistema de controlo de qualidade e um laboratório de teste profissional.
DEVOLVIMENTO
Equipe interna de projeto profissional e oficina de máquinas avançadas.
Podemos cooperar para desenvolver os produtos de que necessita.
Fabricação
Máquinas automáticas avançadas, sistema estritamente de controlo de processos.
Podemos fabricar todos os terminais elétricos além da sua demanda.
100% SERVIÇO
Embalagens a granel e pequenas embalagens personalizadas, FOB, CIF, DDU e DDP.
Deixe-nos ajudá-lo a encontrar a melhor solução para todas as suas preocupações.
Para os fabricantes de cestas de gavião, o enrolamento da borda é uma parte pequena, mas importante, do processo de produção.Enrolamento inconsistente e manutenção frequente da máquina podem retardar toda a linha de produção.É por isso que a JINLIDA desenvolveu a sua máquina de enrolamento de borda de gavião com foco em operação estável, alimentação suave de fios e durabilidade a longo prazo.Enrolamento de fio liso com menos atrapalhamentoUma das vantagens mais importantes de uma boa máquina de enrolar de borda é o movimento estável do fio.Durante a montagem do cesto de gabiões, o fio de ligação precisa passar sem problemas através do mecanismo de enrolamento.Remova o fio e reinicie o processoIsto desperdiça tempo e pode afectar a eficiência da produção.A máquina de enrolamento de borda JINLIDA é projetada em torno de um processo de enrolamento suave e controlado, ajudando a reduzir o engarrafamento do fio durante a operação normal.Construído para operação a longo prazoUma máquina usada numa oficina de produção de gabiões ocupada precisa lidar com trabalhos repetitivos todos os dias.JINLIDA presta atenção à estrutura mecânica, componentes de transmissão e partes de trabalho do sistema de enrolamento de borda.A máquina está concebida para suportar operações de enrolamento repetidas e manter um desempenho estável durante longos períodos de utilização quando utilizada e mantida adequadamente..Isto significa que os fabricantes podem gastar menos tempo lidando com interrupções desnecessárias e mais tempo produzindo cestas de gabião.Menos tempo de inatividade, produção mais consistenteUm processo de enrolamento confiável faz mais do que poupar mão-de-obra, também ajuda a manter o fluxo de trabalho da produção em movimento.Quando a máquina funciona sem problemas, os operadores não precisam parar constantemente para bloqueios de arame ou ajustes mecânicos.especialmente para os fabricantes que produzem cestas de gavião em grandes quantidades.Projetado pela JINLIDA para a produção de gavião realA JINLIDA tem-se concentrado em máquinas de gabiões desde 1998.Para a máquina de enrolamento de borda, isso significa prestar atenção aos pormenores que afectam directamente a operação diária ∙ o movimento do fio, a estabilidade do enrolamento, a durabilidade mecânica e a facilidade de utilização.Uma máquina não precisa de características complicadas para ser útil, mas precisa funcionar de forma confiável quando a linha de produção está em funcionamento.Uma pequena máquina com um papel importanteO enrolamento de borda pode ser uma etapa no processo de produção de cestas de gabião, mas seu desempenho afeta diretamente o processo de montagem final.Uma máquina de enrolamento de borda bem concebida pode ajudar os fabricantes a:• Reduzir o engarrafamento dos fios• Reduzir o tempo de inatividade desnecessário• Melhorar a consistência do enrolamento• Reduzir o trabalho manual repetitivo• Apoio ao funcionamento da máquina a longo prazo• Melhorar a eficácia da montagem de cestas de gaviãoPara os fabricantes de gaviões, a confiabilidade não se resume apenas à velocidade com que uma máquina pode funcionar, mas também à consistência com que ela funciona dia após dia.JINLIDA Máquina de Enrolamento de Borda concebida para um enrolamento mais suave, funcionamento estável e utilização a longo prazo na produção de cestas de gavião.
Visão geral do projecto
Em Abril,2026, um empreiteiro de engenharia civil baseado na África do Sul, aproximou-se de nós com um gargalo de produção premente.A empresa dependia há muito tempo de obter caixas de gabião acabadas do exterior para seus projetos de proteção de margens de rios e estabilização de declives., mas os prazos de entrega das importações de 10 a 15 semanas atrasaram repetidamente os horários dos locais e inflaram os custos dos materiais.O empreiteiro decidiu investir numa linha de produção de malhas de gabião totalmente automatizada.
História do cliente
Fundada há mais de uma década, a empreiteira é especializada em engenharia hidráulica, estruturas de retenção, diques de estradas e trabalhos de terra em minas.Com vários projectos ativos em curso em toda a região, the firm needed a dependable in-house supply of galvanized gabion mesh and gabion boxes to keep every site moving without interruption — and a machine flexible enough to serve both large infrastructure works and smaller slope protection jobs.
O desafio
Prazos de execução da importação de caixas de gavião acabadas de 10 a 15 semanas
Altos custos de logística, frete e alfândega inflam os preços dos materiais
Controle limitado da qualidade das malhas, do diâmetro do fio e do revestimento de zinco
Dificuldade em dimensionar a produção durante o pico da procura na época das inundações
Frequentes escassez de materiais que paralisaram o progresso do local e ameaçaram os prazos de conclusão
A nossa solução
Depois de rever os requisitos técnicos do cliente em detalhe, recomendamos uma linha de produção totalmente automatizada de malha de gabião construída em torno de uma máquina de malha de gabião pesada com uma generosaLargura de trabalho de 300 mmA linha foi configurada para produzir tanto malhas hexagonais de gabião de dobragem dupla como caixas de gabião acabadas. and was equipped with an automatic warp stop motion that continuously monitors the warp wires and instantly halts the machine if a broken wire is detected — protecting mesh consistency and dramatically reducing material waste.
Uma máquina de enrolar malhas pesadas foi também integrada na linha, permitindo enrolar rolos de malhas contínuas de até 100 metros numa única série de produção.rolos sem costura são ideais para proteção de terraplanagem e encosta, onde menos articulações significam uma instalação mais rápida, mais forte e mais económica no local.
Parâmetro
Especificações
Tipo de malha
Fabrico a partir de tecidos de fibras sintéticas
Largura de trabalho
5,300 mm
Intervalo de diâmetro do fio
2.0
Velocidade de produção
Até 285 m2/hora
Movimento Warp Stop
Detecção automática de distorção
Máquina de enrolar
De uso pesado, rolos de até 100 m
Opções de revestimento
Galvanizado a quente / Galfan / PVC
Sistema de controlo
PLC com HMI touch-screen
Características fundamentais
Movimento automático de suspensão warp- detecta e interrompe instantaneamente os fios de warp quebrados, garantindo uma qualidade de malha consistente e um desperdício mínimo de material
Máquina de enrolar malhas pesadas✓ rolos contínuos de até 100 metros por percurso, prontos para protecção contra terraplanagem e encostas
5Largura de trabalho de 300 mm¥ produção de alta capacidade para projectos de infra-estruturas de grande escala
Velocidade de produção de 285 m2/hora- satisfazer as exigências de vários locais simultâneos
Controle de ecrã táctil por PLC- Calibração precisa do tamanho das malhas, da tensão e da alimentação do fio
Implementação e formação
A nossa equipa de engenheiros completou a colocação em serviço no local em duas semanas e entregou um programa de treino de três dias para os operadores.Calibração das malhas, configurações de warp stop, enrolamento de rolos e manutenção de rotina ¢ garantindo tempo de inatividade mínimo e qualidade de saída consistente desde o primeiro dia.
Resultados
Redução de 70%no custo dos materiais, substituindo as importações pela produção interna
Tempo de execução reduzidode 10 a 15 semanas até à produção da mesma semana
285 m2/horaprodução, totalmente auto-suficiente em todos os locais ativos
Rolos contínuos de 100 mAceleração da instalação de proteção de diques e encostas
Conformidade constante da qualidade galvanizada a quente com SANS e normas internacionais
Período de recuperação rápida deMenores de 5 meses
Feedback do cliente
A produção interna de malhas de gavião mudou a forma como planejamos os nossos projetos.E os rolos longos cortaram o nosso trabalho no local dramaticamente.Esta máquina pagou-se em menos de cinco meses, disse o director de operações do cliente.
Conclusão
Este caso demonstra como investir na produção local de malhas de gavião permite aos empreiteiros da África reduzir custos, controlar a qualidade e acelerar a entrega de projetos.Quer sirva à protecção da margem do rio, estabilização de inclinação, ou mineração de terras, uma máquina de malha de gabião devidamente especificada com movimento warp stop e uma máquina de enrolamento pesado pode transformar sua cadeia de suprimentos.
Contacte-nos hoje para discutir a configuração correta da máquina de malha de gabião para suas necessidades de produção.
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Histórico do Cliente
Com sede no Vietnã, este fabricante de malha de gabião especializa-se em cestos de gabião soldados, colchões e painéis de malha utilizados em controle de erosão, proteção de margens de rios, estabilização de encostas e projetos de infraestrutura rodoviária em todo o Sudeste Asiático. À medida que o investimento regional em infraestrutura continua a crescer, a empresa tem recebido um número crescente de pedidos de empreiteiros e projetos apoiados pelo governo, colocando pressão constante em sua capacidade de produção.
O Desafio: Equipamentos Antigos e Pedidos Crescentes
Antes da atualização, o fabricante dependia de máquinas mais antigas e processos altamente manuais. Os operadores precisavam ajustar o equipamento com frequência para manter as aberturas da malha consistentes, mas os resultados permaneciam instáveis. A antiga linha de produção também lutava com fio de aço grosso de 4,0 mm, o que causava quebras frequentes de fio e longos períodos de inatividade. Quando os pedidos dos clientes aumentaram, o equipamento existente simplesmente não conseguia acompanhar, e os prazos de entrega começaram a atrasar. A empresa percebeu que precisava reduzir a intervenção manual e construir uma capacidade de produção verdadeiramente contínua para se manter competitiva.
Resultados Após a Introdução da Máquina de Malha de Fio de Aço de 2,0–4,0 mm
Após a instalação da máquina de malha de gabião de fio de aço de 2,0–4,0 mm, o fabricante alcançou melhorias claras e mensuráveis em toda a sua operação:
Maior produção – o volume de produção aumentou significativamente, permitindo que a fábrica atendesse aos pedidos crescentes no prazo.
Aberturas de malha mais uniformes – o espaçamento da malha tornou-se consistente, elevando a qualidade do produto e reduzindo as reclamações dos clientes.
Dimensões de painel estáveis – os tamanhos das chapas permaneceram precisos, reduzindo retrabalho e desperdício de material.
Menos ajuste manual – os operadores não precisam mais ajustar a máquina constantemente, reduzindo custos de mão de obra e fadiga.
Menos tempo de inatividade – a linha de produção agora funciona sem problemas por períodos mais longos sem interrupção.
Menos quebras de fio – mesmo o fio grosso de 4,0 mm é processado de forma confiável, reduzindo sucata e perda de material.
Melhor produção contínua – turnos mais longos e ininterruptos mantêm a produção diária alta e estável.
Ciclos de entrega mais curtos – a produção mais rápida fortaleceu a confiança do cliente e impulsionou pedidos repetidos.
Desafio Antes
Resultado Após a Atualização
Capacidade de produção insuficiente
Produção aumentada para atender aos pedidos crescentes
Aberturas de malha instáveis
Espaçamento de malha uniforme e consistente
Ajustes manuais frequentes
Intervenção manual mínima necessária
Quebra de fio em fio de 4,0 mm
Processamento confiável de fio grosso
Longos períodos de inatividade
Execuções de produção suaves e contínuas
Entregas atrasadas
Ciclos de entrega de pedidos mais curtos
Cinco Compras e uma Parceria de Longo Prazo
Impressionado com o desempenho estável e os resultados de negócios tangíveis, o fabricante vietnamita comprou a máquina de malha de fio de aço de 2,0–4,0 mm cinco vezes, expandindo continuamente a capacidade à medida que seu livro de pedidos cresce. Hoje, a empresa está planejando máquinas adicionais para apoiar novos projetos e mantém um relacionamento cooperativo de longo prazo com a JINLIDA, contando com equipamentos confiáveis e suporte responsivo para se manter competitiva no mercado do Sudeste Asiático.